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前言

銅、鋁、鋼及其合金等材料，在沒有進(jìn)行表面鈍化處理前，不久就氧化，顏色加深，影響其性能。目前已有的表面處理劑處理的金屬材料表面仍不美觀。為此研究銅、鋁、鋼及其合金等材料的阻蝕液，使其浸漬、洗滌后覆蓋一層均勻致密的保護(hù)膜。使金屬露置在空氣中不易發(fā)生化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，極大地強(qiáng)化了其工作特性。一般的工序間防銹或庫存防銹方法是磷化處理，再用鉻酸鈍化或浸防銹油，達(dá)到防銹目的。而這兩種后處理方法都對(duì)人類環(huán)境產(chǎn)生污染和危害，經(jīng)實(shí)驗(yàn)探討，利用植酸及植酸鹽進(jìn)行處理的方案同樣可達(dá)到上述目的。

實(shí)驗(yàn)方法

本實(shí)驗(yàn)選用的材料為銅塊、鋁塊、鋼塊及其合金，切割成9.5×2.8×0.3cm3的片狀試樣，一端打孔，實(shí)驗(yàn)前銅塊經(jīng)細(xì)砂布進(jìn)行預(yù)磨，鋁塊、鋼塊按常規(guī)處理，用自來水沖洗干凈，放入處理液中處理，具體辦法見使用方法。

組成

本實(shí)驗(yàn)由A、B兩部分組成

配制及使用方法：

A液：將各成分充分混合，加去離子水至600ml，加熱至70～80℃，將銅、鋁、鋼及其合金進(jìn)行處理。銅塊事先經(jīng)預(yù)磨后浸漬于處理液中洗滌處理3～5分鐘，取出洗凈。鋁塊、鋼塊浸漬于處理液中不得超過30秒，取出用自來水漂洗干凈。

B液：將苯駢三氮唑、三乙醇胺、酒石酸加入100ml去離子水中加熱于60℃左右溶解，再加入其它鹽類物質(zhì)，然后充分混合，加去離子水至650ml，冷卻至常溫。將A液處理過的銅、鋁、鋼及其合金在室溫下浸漬于B液中10～15秒鐘，取出洗凈即可露置在空氣中。

實(shí)驗(yàn)證明表示：

1.該實(shí)驗(yàn)溫度為70～80℃為最合適，溫度偏高、偏低均影響質(zhì)量，最合適處理時(shí)間為3～5分鐘。

2.處理過的金屬表面覆蓋了一層薄防護(hù)膜，帶有明顯金屬光澤，且放置長(zhǎng)久，光澤如初。

3.本阻蝕液對(duì)環(huán)境無任何污染。